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介绍“压花机”使用与导带的维护

野田机械生产的纺织布料超声波压花机,压花机畅销至全国大部分地区,同时凭借可靠的质量与信誉保证,我司产品成功进入:美国、德国、英国、俄罗斯、马来西亚、澳大利亚、印度、印尼等国际市场。下面我们就来看看超声波压花行业关键设备之一的布料压花机日常使用与导带维护:

压花导带选型是参数值越高越好吗?

压花机的种类及生产厂家众多,每款机型都有其最适合的压花导带和其相配。因此,对压花导带有两个层面的要求:第一层面——共性。导带的表面特性:主要取决于平整性、耐温性、抗化学浸蚀性、抗老化龟裂性;导带的精度稳定性:主要取决于中性层公差、导带厚度公差、导带拉力层的稳定性和主体材料TPU(或合成橡胶)的稳定性;导带的经济性:主要取决于导带的售价、使用寿命、易维修性和安装调试方便性。第一层面比较好选型,从导带的技术指标上就能分出高低。

导带的选型需要对设备有一个完整的了解,有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带,反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。压花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量,并进行必要计算和试验。所以,压花机的原配导带都是比较合理的,各压花企业在对导带进行更换时最好仍采用原配导带的型号。

压花导带使用精心维护才能保证质量

导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料,这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上,导带将会根据自身的硬度而被延伸,每毫米导带宽度的硬度就以“K1%静止状态”代表。随着时间增加,延伸也有少量增加,直至过了一段时间达到最终的延伸。当外力被移开,以“K1%静止状态”延伸的部分会立刻释放,其余的延伸部分需要一段时间才能释放。

在张紧导带时应该使导带缓慢地运转,逐渐增加张力,在某一张力状况下使导带多运转一段时间,使得整条导带的张力得以均匀分布。具体方法为:在张紧新导带前使导带处于无张力状态,在导带正面边缘两侧作1000mm记号,建议用户最好在导带反面边缘两侧用笔也作1000mm记号,这样记号能够保留较长时间。利用张紧装置张紧导带,用尺测量记号长度。假设导带需延伸到0.5%,测量值达到1005mm时就不再增加张力,经过几圈的运转,再次测量记号,如数据没有改变,则张力就调整完毕。哈伯斯特聚氨酯类导带一次张紧后,导带的延伸率就稳定下来,长时间的运转其延伸率也不会改变。

当压花机需要维修时,导带将被放松,当再次张紧导带时,有时无法判断导带是否处于“永久性延伸”状态,所以不能再以上述的模式作标记。而应以以下方式作标记:导带张力没有放松前,在导带正面边缘两侧作1000mm记号。导带放松,1000mm记号之间距离缩短,不必测量。张紧导带,把记号重新拉至1000mm,如果第一次张紧导带时在背面作的记号仍在的话,可用老的记号按新导带的张紧方式进行。

如果机器的维修工作较少,也可在张紧装置上作标记的方法来重新张紧导带。但不要以手感的方式来判断导带的张紧与否。

导正切边。在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正。此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏:当导带向左跑偏时可将辊子右端张紧,反之亦然。在导正导带时要有足够的耐心,可将原子笔固定于机架上,在压花导带上画出运行痕迹,一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行,将刀片小心切入导带直至穿透导带。如有两个切割装置,可以从导带两边同时切割,这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。

这项工作完成后,就可以把纠偏装置和导带挡块(板)安装上。这些装置可对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势,则导带边和挡块(板)的磨擦将会很严重,长期下去将会造成导带的边部分层。

导带接口和维修。当进行导带更换时,聚氨酯导带可以现场进行接口,故聚氨酯导带的更换速度很快。而橡胶导带是环状的,必须将机器拆开才能进行更换,而且当机器比较陈旧时,拆卸机器会造成机件的损坏及造成机器精度的破坏。

压花导带是较贵的零件,容易损坏,一定要注意保养和使用。对于这个超声波压花机行业的关键设备我们平时使用一定得注意和爱护。

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